换热元件的截面为椭圆形，其管内流道呈螺旋状，因此称为螺旋扁管。为了使换热元件与管板的连接加工方便，椭圆管的两端仍保持为圆形。螺旋扁管在壳体中的排列非常紧凑，相邻传热管外缘保持螺旋线点接触以减少换热器的体积和增加流体在换热元件之间的流动空间。

1.压降小

40%以上。反过来说，在同一热传递效率下，压力降减少一半。

在管程，流体的螺旋流动提高了其湍流速度，减薄了作为传热主要热阻的滞留内层的厚度，使管内传热得以强化。在壳程，因螺旋扁管之间的流道也呈螺旋状，流体子啊其间运动时受离心力的作用而周期性的改变速度和方向，从而都加强了流体的纵向混合。加之流体经过相邻管子的螺旋线接触点时形成脱离管壁的尾流，增强了流体自身的湍流程度，使得壳程的传热也得以强化。管内、管外传热同时强化的结果，使其传热效果较普通管壳式换热器有大幅度提高，特别对流体悬浮物较大，粘度较大，一侧或两侧呈滞留流动的换热过程，其效果尤为突出。

壳体中无盲区，壳程和管程上的涡流降低了污垢的产生。在这一点上传统的管壳式换热器就已经比板式换热器不容易产生污垢。才同样的条件下螺旋扁管换热器壳程压力降比传统的管壳式换热器低，可产生较高的流速，从而降低了换热管阻塞和结垢的几率。